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液壓技術(shù)預(yù)漏問(wèn)題和措施研討
  • 關(guān)鍵詞:
    殼體
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    jpg
  • 上傳時(shí)間：
    2013-02-01
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  • 資料簡(jiǎn)介
  •       中國(guó)物流設(shè)備網(wǎng)整理：為保證組成液壓元件的各零件之間能有正常的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，必須有一定的配合間隙。油液流經(jīng)縫隙時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生漏油現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱(chēng)為泄漏。泄漏是液壓設(shè)備經(jīng)常存在的問(wèn)題，要使液壓設(shè)備*沒(méi)有泄漏，幾乎是不可能的。因此，在液壓技術(shù)中，一般只是把泄漏量盡量減小，并限制在一定范圍內(nèi)。通常所說(shuō)的泄漏故障，是指超過(guò)允許范圍的泄漏。

          液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏故障的原因一般液壓系統(tǒng)的泄漏都是在使用了一段時(shí)間后才發(fā)生的，多為密封件失效、損壞或老化造成的。主要有：油液污染、變質(zhì)、密封件變質(zhì)等，使得密封間隙過(guò)大所致。

          1、管接頭的泄漏與連接處的加工精度不高等因素有關(guān)，從而使壓力脈動(dòng)引起管接頭松動(dòng)，且又沒(méi)有及時(shí)被檢修所引起。

          2、密封件引起的泄漏與密封件的失效或損壞有關(guān)，主要是材料質(zhì)量與使用條件不符、壓縮量不夠、老化、損傷、幾何精度不夠、密封件安裝不當(dāng)、表面加工精度不夠，以及壽命期已到，但沒(méi)有及時(shí)更換所致。

          3、殼體的泄漏主要發(fā)生在鑄件和焊接件的缺陷上，在液壓系統(tǒng)的壓力脈動(dòng)或沖擊振動(dòng)作用下逐漸擴(kuò)大。

          4、系統(tǒng)自身泄漏的主要原因是系統(tǒng)裝配粗糙，缺乏減振，系統(tǒng)超壓使用沒(méi)做到按規(guī)定對(duì)系統(tǒng)適時(shí)的檢查及處理，易損部件沒(méi)有根據(jù)其壽命及時(shí)的更換等。
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