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機(jī)尾低溫烘干帶約筒體揚(yáng)料板
  • 關(guān)鍵詞:
    揚(yáng)料板
  • 資料類型：
    jpg
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    2013-01-18
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  •       中國(guó)物流設(shè)備網(wǎng)整理：目前，我國(guó)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)主要出口產(chǎn)品是振動(dòng)烘干設(shè)備，真空烘干設(shè)備，中小型糧食、食品及農(nóng)林土特產(chǎn)品烘干設(shè)備，年出口量超過幾百臺(tái)，出口的主要地區(qū)是東南亞及其他發(fā)展中國(guó)家，并已經(jīng)打開歐美市場(chǎng)的大門。

          工業(yè)烘干機(jī)包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)的滾筒，內(nèi)筒通過皮帶驅(qū)動(dòng)，在滾筒的周圍有熱空氣用來蒸發(fā)水分。建興機(jī)械工業(yè)烘干機(jī)的烘干筒是采用滾筒正反轉(zhuǎn)的原理，來達(dá)到烘干物品的不纏繞效果，早期用的工業(yè)烘干機(jī)現(xiàn)在在中國(guó)基本上已經(jīng)被淘汰了，現(xiàn)代烘干都是電腦自動(dòng)控制，可根據(jù)不同的烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時(shí)間。滾筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成，內(nèi)壁光滑，可以減少衣物的磨損。散熱器，并配以合理的引風(fēng)道，使熱風(fēng)直接和物料接觸，大大提高了烘干的效率，同時(shí)節(jié)省了能源。大直徑入料口，方便了進(jìn)、出物料。大面積的毛絨收集網(wǎng)，不容易造成毛絨堵塞，保護(hù)了風(fēng)道的暢通，從而*的提高了烘干效率。

                                                              

          一、烘干機(jī)安裝前的預(yù)備工作:

          1、基礎(chǔ)驗(yàn)收:主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差:外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷. 對(duì)于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求:形狀尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只答應(yīng)負(fù)不答應(yīng)正；斜度誤差全長(zhǎng)小于20mm，出料端答應(yīng)不答應(yīng)正；上平面不平面度小于5mm/m，全長(zhǎng)小于10mm.

          2、設(shè)備驗(yàn)收:對(duì)照烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單，對(duì)零件、部件、尺度件、隨機(jī)文件等進(jìn)行盤點(diǎn)，檢查有無錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作好記實(shí)，以便在安裝前采購(gòu)或制備.清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形.對(duì)零部件、樞紐配合件，進(jìn)行預(yù)檢測(cè)和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量.

          步驟為

          1.加設(shè)中心X形揚(yáng)料板，減少熱空洞，延長(zhǎng)物料停留時(shí)間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機(jī)中部開始依次向機(jī)頭端安裝3—5組揚(yáng)料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚(yáng)料板。但靠近機(jī)頭端3m內(nèi)不能安裝（因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產(chǎn)生黏附），否則會(huì)影響整體烘干效率。

          2.將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢，長(zhǎng)直角邊長(zhǎng)度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機(jī)前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

          
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