給料機的原理相對較簡單,只要在掌握其工作和結(jié)構(gòu)原理,在理論指導下,結(jié)合實際維護經(jīng)驗就能做好電磁振動給料機的維護和調(diào)試。　　
　　電磁振動給料機是一較為完整的雙質(zhì)點定向強迫振動的彈性系統(tǒng)。整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài),它結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、功率損耗小,在水泥行業(yè)得到廣泛應用,但就目前一些單位的使用來看,較為普遍的有維護不當、工作狀態(tài)不穩(wěn)定、使用一個時期后物料的輸送能力明顯下降等問題。再加上維護后不做正確的調(diào)試,造成設備的工作穩(wěn)定性較差,嚴重地影響正常的生產(chǎn)。
　　
　　一.安裝
　　
　　1.電磁振動給料機系列電振機均為懸掛式安裝,其中振動器的懸掛吊稈應垂直吊掛,為了減少誒料機的橫向擺動,給料槽懸掛吊桿應向外張開10°布置。4個懸掛吊稈應吊掛在具有足夠能剛度的結(jié)構(gòu)上,對于大型給料機為了維護和更換料槽方便,應布置移動滑架。
　　
　　2.安裝時一般不要拆卸安裝,安裝后的給料機周圍應有一定的游動間隙,使給料機處于自由狀態(tài)。
　　
　　3.安裝后的給料機橫向應水平,以免給料機工作時物料向一側(cè)偏移。
　　
　　4.按控制原理圖進行接線,并進行接地保護。
　　
　　5.安裝完的給料機在試運轉(zhuǎn)前必須松開檢修時用的聯(lián)接叉定位螺栓,然后用螺母鎖緊.
　　
　　二調(diào)試
　　
　　電磁振動給料機的調(diào)整、調(diào)試主要是電磁鐵鐵芯間隙的調(diào)整,雙質(zhì)點連接彈簧板組的調(diào)整、調(diào)試。
　　
　　1、電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定
　　
　　電磁振動給料機中鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響給料機的正常運行,如調(diào)整不當,輕者使電流加大、振幅減小和不能正常運轉(zhuǎn),嚴重者將產(chǎn)生鐵芯碰撞而導致鐵芯和線圈的損壞。所以經(jīng)常性的對氣隙進行檢查和調(diào)整是保證運轉(zhuǎn)的重要條件。氣隙的調(diào)整方法:當使用檢修螺桿調(diào)整好連接叉位置后,就可開始調(diào)整氣隙大小,一般氣隙調(diào)整到1.9～2.2mm左右,為了調(diào)整方便可在調(diào)整前自制幾塊標準塞塊,這樣調(diào)整時就可直接利用塞塊進行調(diào)整。zui后一定必須緊固并加上防松螺母。
　　
　　2、雙質(zhì)點連接彈簧板組的調(diào)整
　　
　　料槽的振幅大小有兩大因素:一是給料機電磁激振力的大小、頻率;二是給料機自身的自振頻率。根據(jù)機械振動的諧振原理可知,只有當給料機的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發(fā)生共振時,料槽的振幅zui大。一般都將調(diào)諧值選擇在0.85～0.9的范圍。工作實踐證明當調(diào)諧值低于范圍值時,給料機的輸送能力下降,振幅較小。高于此范圍值時,給料機的工作狀態(tài)在不穩(wěn)定范圍。調(diào)諧值是通過調(diào)整雙質(zhì)點連接彈簧板組的剛度來進行調(diào)整。
　　
　　雙質(zhì)點彈簧板組的調(diào)整方法:在整機調(diào)整工作到氣隙調(diào)整結(jié)束后,就可開始彈簧板組剛度的調(diào)整。松開檢修螺桿,接通控制電源,在逐步增加工作電流的同時,觀察設在電磁振動給料機上的振幅指示牌的指示值。當電流達到zui大值,而振幅達不到zui大值時,可把彈簧板組的頂緊螺絲稍做松動,這時如振幅增大、工作電流下降,則說明彈簧剛度偏大,應減少簧片的塊數(shù)以減少剛度。相反就應增加板簧數(shù)以加強整體剛度?？傊灰磸驼J真的調(diào)整就可達到*調(diào)諧值。
　　
　　振幅指示牌的作用是測定振動點振動幅度,測定兩條線分界點的值就是振幅值。
　　
　　三維護
　　
　　日常維護一般采用看、聽來了解設備的運行狀態(tài)?？淳褪峭ㄟ^觀察振幅指示牌的指示值,結(jié)合運轉(zhuǎn)電流,對電磁振動給料機的工作狀態(tài)作出綜合判斷。聽是通過給料機運轉(zhuǎn)時的聲音來判斷整體機件的緊固程度,鐵芯間隙是否正常。
　　
　　1、振動給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
　　
　　2、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。
　　
　　3、空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓，連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時，應重新緊固一次。
　　
　　4、試車時，兩臺振動電機必須反向旋轉(zhuǎn)。
　　
　　5、給料時在運行過程中應經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應及時停車處理。
　　
　　6、電機軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應每月加注一次潤滑油。