對釀酒商來說，酒桶庫存是個大問題。由于經(jīng)銷商們經(jīng)常延遲返回空酒桶，所以絕大多數(shù)的釀酒商不得不存儲大量的酒桶以備不時之需。由于每個酒桶需要花費 150 美元，因此這些安全庫存量給企業(yè)增加了許多的成本。為了減少這項花費，位于科羅拉多的 New Belgium Brewing，開始采用了無源 UHF RFID 標簽和資產(chǎn)追蹤軟件追蹤酒桶。
　　New Belgium Brewing 每年大約生產(chǎn) 500,000 桶，其中以 Fat Tire brand zui為?，F(xiàn)在，公司采用了 Fluensee 的 AssetTrack 軟件和 Confidex 的 Gen2 RFID 標簽來識別酒桶。當酒桶從經(jīng)銷商送返廠家清洗站、進出裝灌線、放入冷藏室及裝載到卡車時，標簽被一一識別。New Belgium 希望可以將這套系統(tǒng)擴展應用到在經(jīng)銷商和零售商，通過追蹤酒桶實現(xiàn)酒桶更快的返回和安全庫存的減少。
　　“這套系統(tǒng)*提高了酒桶裝灌率”Fluensee 主席和 CEO Tim Harvie稱。“對于釀酒商和其他擁有高價，可回收資產(chǎn)的物主來說，資產(chǎn)追蹤是一項大挑戰(zhàn)。而減少所需酒桶量*的方法就是提高可視性。”
　　New Belgium Brewing 遵循“6倍標準差”得出 RFID 可以提高其內(nèi)部效率的結論。公司沒有透露其 ROI 計算法，但 Harvie 稱 New Belgium Brewing 通?？稍?12 個月內(nèi)收回全部的，“New Belgium 是我們*采用 6 倍標準差評估的顧客” 他說。
　　“采用 Fluensee 的 AssetTrack 方案和 RFID 技術幫助我們自動化酒桶管理流程，這樣我們可以了解到酒桶的位置，使用頻率和返回速度” Harvie 稱。
　　New Belgium Brewing 之前采用條碼追蹤酒桶，但條碼系統(tǒng)無法將酒桶與特定的貨運單相對應，并提供裝灌率或其它細節(jié)數(shù)據(jù)。新系統(tǒng)對每張標簽編入一個*的序列號，在系統(tǒng)軟件里與酒桶所有信息相參應。標簽粘貼要酒桶的箍條上，不直接與酒桶接觸，讀取率高達 99%。